Инструкция по настройке и ремонту ВТ-60, ВТ-150, ВТ-300, ВМ-150, ВТМ-150, ВТМ-300, ВТМ-600 (Масса-К)

1. Введение

1.1 Настоящая инструкция является руководством по проверке узлов, входящих в состав весов электронных ВТ-60, ВТ-150, ВТ-300, ВМ-150, ВТМ-150, ВТМ-300, ВТМ-600, калибровке весов и их ремонту в сервисных центрах АО “МАССА+К”.

2. Состав весов

2.1 Устройство весовое, состоящее из:

• основания,
• корпуса,
• платформы,
• датчика взвешивания.

2.2 Стойка.

2.3 Кронштейн.

2.4 Устройство индикации, состоящее из:

• блока индикации,
• крышки,
• корпуса.

2.5 При настройке и ремонте рекомендуется пользоваться следующими документами:

• весы электронные товарные ВТ60, BT150, ВТ300, ВТМ150, ВТМ300, ВТМ600. Руководство по эксплуатации, паспорт.
• весы медицинские электронные ВМ150. Руководство по эксплуатации, паспорт.
• схемы электрические принципиальные, перечни элементов.

3. Описание устройства и работы весов

3.1 Электрическая часть весов состоит из датчика взвешивания и блока индикации. Датчик взвешивания не подлежит ремонту и при выходе из строя заменяется.
 

3.2 В состав блока индикации (Рис.3) входят источник питания (TR1, VD1, VD2, VD3, D2), индикатор (I1), микропроцессор (D1).

3.3 Принцип работы весов основан на измерении деформации балки датчика взвешивания, возникающей под воздействием взвешиваемого груза.

3.4 Информация о величине деформации снимается с наклеенных на балку тензорезисторов, соединенных в мостовую схему, и далее обрабатывается процессором контроллера (канал балки). 

Для компенсации факторов, влияющих на точность взвешивания, на процессор контроллера поступают сигналы от температурного датчика (канал температуры), опорного делителя (калибровочный канал) и сигнал нулевого уровня (нулевой канал).

3.5 Данные о весе передаются через последовательный интерфейс (разъем Х1) в ТТЛ уровнях в блок индикации.
 

3.6 Вывод информации на индикаторI1 блока индикации производится через ключи D3, D4. Через ключ D4 происходит управление сегментами индикатора, через ключ D3 + управление его разрядами.
 

4. Проверка основных узлов, входящих в состав весов
 

4.1 Проверка источника питания
 

4.1.1 При выключенных весах отсоедините разъем датчика взвешивания Х1 от блока индикации.

4.1.2 Включите устройство индикации в сеть.
Проверьте величины постоянных напряжений на контактах 4, 6 источника питания блока индикации, величину переменного напряжения между контактами 11,12 трансформатора TR1 и постоянные напряжения на контактах 2, 4 разъема Х1 блока индикации (измерения постоянных напряжений проводите относительно корпуса). Замеренные величины напряжений должны соответствовать указанным в табл.1.
 

Таблица 1

4.2 Проверка устройства индикации.

4.2.1 Включите весы в сеть.

4.2.2 Во время прохождения теста наблюдайте очередность смены информации на индикаторе.
При исправном устройстве не должно быть сбоев, “выпадания” сегментов, высвечивания искаженной информации, перепадов яркости свечения сегментов, яркостного фона.
Примечание. Проверку можно проводить при отключенном датчике взвешивания. Для вывода повторяющегося теста необходимо после включения нажать один раз кнопку “→0←”.

4.2.3 При выключенных весах отсоедините разъем датчика взвешивания Х1 от блока индикации.

4.2.4 Присоедините к разъему Х1 блока индикации вилку разъема DB+9F/M с закороченными контактами 1 и 6.

4.2.5 Включите блок индикации в сеть. При исправном интерфейсе на индикаторе после прохождения теста должна быть следующая информация:

4.3 Проверка датчика взвешивания.

4.3.1 Проверка датчика взвешивания производится при температуре помещения (20±3)°С.

4.3.2 Проверка осуществляется в контрольном режиме, позволяющем выводить на индикатор поочередно числовые значения любого из четырех измеряемых сигналов (каналов балки, температуры, опорного делителя, нуля).

4.3.3 Для включения контрольного режима необходимо включить весы в сеть и в момент прохождения теста индикации нажать пять раз кнопку “→0←”. Включится канал балки. Каждое следующее нажатие кнопки будет сопровождаться включением очередного канала и соответствующей индикацией. По величине чисел, выводимых на индикатор, и их разбросу можно определить характер неисправности датчика взвешивания.
Допустимые значения чисел приведены в табл. 2.

Таблица 2

Канал	Индикация режима	Величины чисел на индикаторе	Примечание
Балка		60000 - 64000	Весы без платформы и корпуса
Опорный		25000 - 58000
Температ.		14500 - 30000
Нуль		35000 - 64000

4.3.4 Включите канал балки. 

Надавите на датчик взвешивания. Показания индикатора должны уменьшиться.

4.3.5 Нажатием кнопки “Т” обнулите индикатор.
Проверьте величину разбросов канала балки. Величина разбросов не должна превышать ±5 ед.
 

4.3.6 Включите нулевой канал. 

Обнулите индикатор и проверьте величину разбросов нулевого канала. Величина разбросов не должна превышать ± 5ед.
 

5. Калибровка весов

5.1 Калибровка проводится, когда погрешность весов превышает допустимые пределы.
Калибровка должна выполняться при температуре помещения (20±3)°С. Весы должны быть выдержаны в помещении, где проводится калибровка, не менее 1 часа.
Калибровку проводите на полностью собранных весах.
 

5.2 Перед началом калибровки:

• снимите грузоприемную платформу и резиновую прокладку (в весах ВТ, ВТМ), снимите пломбу госповерителя, отверните четыре болта крепления корпуса и снимите корпус;
• отверните опломбированный винт, расположенный на кожухе датчика взвешивания и снимите шторку, закрывающую доступ к разъему калибровки;

5.3 Включите весы в сеть 220 В. 

Во время прохождения теста индикатора через отверстие в кожухе пинцетом снимите перемычку с контактов 1-2 разъема и установите ее на контакты 2-3 (см. Рис.2 “Паспорта”). По окончании теста включится режим калибровки и на цифровом табло будет следующая индикация:

Примечание. Здесь и далее символ X означает произвольное число.
Внимание!!! Несоблюдение порядка проведения калибровки может привести к полной раскалибровке весов, что приведет к необходимости замены датчика взвешивания.
Поэтому: производите калибровку строго по инструкции. Установку перемычки разъема калибровки производите только при включенных весах.
Не выключайте весы, находящиеся в режиме калибровки, без предварительной установки перемычки в исходное положение.
 

5.4 Не выключая весов, соберите их в обратном порядке. Установите весы по уровню в горизонтальное положение. Выдержите весы включенными в режим калибровки не менее 10 мин.
 

5.5 При пустой платформе нажмите кнопку “Т”.
Индикация:

(Допустимый разброс показаний ± 10 ед.)
Примечание. Здесь и далее при калибровке кнопку “Т” нажимайте во время установившегося режима. Индикацией установившегося режима является гашение мигающей точки на индикаторе.
 

5.6 Установите на платформу весов аттестованные гири общей массой:

• 60 кг (для весов ВТ-60)
• 150 кг (для весовВТ-150, ВМ-150, ВТМ-150)
• 300 кг (для весов ВТ-300, ВТМ-300)
• 600 кг (для весов BTM-600)

Нажмите кнопку “Т” .
Индикация:

(Допустимый разброс показаний ±10 ед.)
Снимите гири с весов.

5.7 Проверьте правильность установки параметров весов (см. Приложение 1 настоящей инструкции). 

При необходимости установите требуемые параметры.
 

5.8 Не выключая весов, снова снимите платформу, резиновую прокладку и корпус. 

Установите перемычку разъема в исходное положение.

5.9 Выключите весы. 

Установите шторку, закрывающую доступ к разъему калибровки, заверните винт и опломбируйте его. Закрепите корпус на датчике взвешивания, установите резиновую прокладку и платформу.
 

5.10 Включите весы. 

Проверьте результаты калибровки весов, нагрузив весы гирей массой 10 кг. Если будет наблюдаться значительная погрешность взвешивания, смотрите табл.3, п.5.
 

5.11 Произведите поверку весов.
5.12 Весы позволяют запоминать номер кода, с помощью которого можно контролировать проведение несанкционированных калибровок. 

Номер кода изменяется после каждой калибровки весов. Для того, чтобы вывести его на индикатор, нажмите кнопку “→0←” и включите весы. Запишите код. В дальнейшем, при проверках, если номер не будет соответствовать записанному Вами ранее, значит весы подвергались калибровке без Вашего ведома.

6. Перечень возможных неисправностей и их устранение

6.1 Перечень возможных неисправностей весов приведен в табл.3.
Таблица 3

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

к инструкции по настройке и ремонту весов
ВТ-60, ВТ-150, ВТ-300, ВМ-150, ВТМ-150, ВТМ-300, ВТМ-600

Установка параметров работы весов
1.1 Проверка параметров работы проводится после проведения калибровки весов.
 

1.2 Установка параметров производится при случайной их перезаписи. 

Такая перезапись может произойти, если во время проведения калибровки не соблюдалась требуемая очередность включения, выключения весов и установки перемычки разъема калибровки.
 

1.3 Несоблюдение порядка включения режима калибровки и выхода из нее может привести к полной раскалибровке весов, что приведет к необходимости замены датчика взвешивания (см. табл. 3, п.6 инструкции).

1.4 Для установки требуемого кода выполните п.п.5.2, 5.3 инструкции и нажмите кнопку “→0←” пять раз.
Индикация:

Мигание старшего разряда будет свидетельствовать о готовности записи в него кода параметра.

1.5 Набор кода в мигающем разряде производите нажатием кнопки “→0←”.

1.6 Для перехода в следующий разряд нажмите кнопку “Т”. Индикацией перехода будет являться его мигание.

1.7 Последовательно пройдя до младшего разряда, установите требуемый полный код. Прекращение мигания говорит о записи полного кода в память.

1.8 Установите перемычку разъема в исходное положение.
 

1.9 Выключите весы.
Примечание. Проверку правильности установленного кода можно осуществить, не включая режим калибровки. Для этого нужно включить весы и во время прохождения теста нажать один раз кнопку “Т”. По окончании теста нажать пять раз кнопку “→0←” . На индикаторе высветится полный код.

1.10 Значение кодов при установке:

1.11 Полные коды должны соответствовать табл. 1.
Таблица 1

Другие варианты кодов являются контрольными и при работе весов не должны использоваться.

Приложение 2

Перечень элементов блока индикации весов BT-150, (BT-300, BT-60, BM-150)

Приложение 3

к инструкции по настройке и ремонту весов BT-60, BT-150, BT-300, BM-150, BTM-150, BTM-300, BTM-600